مخزن استيل
مخزن استيل ذخيره زميني هستند كه بلندتر از قطر آنها هستند. آنها معمولاً در جاهايي ساخته مي شوند كه ارتفاع طبيعي كمي وجود داشته باشد و براي ايجاد فشار براي توزيع آب به ارتفاع اضافي نياز باشد.
مهم است كه لوله هاي ايستاده به عنوان يك افزودني دلپذير براي خط افق جامعه طراحي شوند. فولاد، به دليل استحكام و شكل پذيري، مي تواند به اشكال جالب و جذاب بسياري ساخته شود.
شكل سقف ممكن است مخروطي، توركوني، گنبدي يا بيضي شكل، با يا بدون تزئينات تزئيني باشد. لوازم جانبي استاندارد ممكن است شامل منفذهاي پوسته و سقف، دريچه سقف، ريل چرخ دستي نقاش، نردبان خارجي ثابت و اتصالات يا لوله ها در صورت لزوم باشد. نردبان هاي داخلي در مكان هايي كه انتظار مي رود يخبندان مداوم باشد توصيه نمي شود. دستگاه هاي ايمني براي نردبان هاي طولاني طبق قانون در همه مكان ها الزامي هستند.
ته صاف لوله ايستاده، مانند مخزن استيل براي حمل تنش طراحي نشده است. اين ماده به عنوان غشايي قابل انعطاف و غير قابل نفوذ عمل مي كند كه از ساختاري قابل اطمينان و محكم در بطري اطمينان مي دهد. دامن صفحه استيل 1/4 اينچ است كه فقط در قسمت بالايي جوش داده مي شود. اين درزهاي دامان با استفاده از جعبه وكيوم و محلول صابون از نظر سفتي آزمايش مي شوند. پايين آن اغلب به سمت بالا به سمت مركز تاجگذاري مي شود تا مقدار كمي از تركيبات زيرزميني بدون ايجاد تنش هاي كششي بيش از حد را در خود جاي دهد.
كاربرد مخزن استيل
مخزن استيل و ساختار پشتيباني آن از آنها معمولاً در جاهايي استفاده مي شود كه ارتفاع طبيعي زمين براي اطمينان از توزيع آب توسط نيروي جاذبه در فشار مناسب كافي نباشد.
مخازن بلند به دليل ارتفاع و ساختار پشتيباني، امكانات نامحدودي را براي طراحي جذاب ارائه مي دهند. مقاومت و انعطاف پذيري فولاد آن را به ماده اي طبيعي براي ساخت سازه هاي ايمن، اقتصادي و چشم نواز تبديل كرده است.
مخازن مرتفع را مي توان در انواع مختلفي دسته بندي كرد. قطرها و دامنه هاي مختلف براي آنهايي كه در نمودارها و جداول همراه نشان داده شده اند فقط نمايندگي دارند و ممكن است در هر سازنده متفاوت باشد تركيبات خاص قطر محدوده سر بايد توسط سازنده مخزن استيل در حدود مشخص شده در جداول تصميم گيري شود. ارتفاع بايد توسط خريدار به عنوان ابعادي بين بالاي پايه و سطح سرريز مخزن استيل مشخص شود. ابعاد ديگر، كه تابعي از استاندارد سازنده هستند، نبايد مشخص شوند.
مخزن استيل بيضوي دوتايي داراي يك ديواره كناري استوانه اي ، يك ته و سقف بيضي شكل و يك سطح ظرفيت بالا در سقف چند فوت بالاتر از بالاي پوسته استوانه اي است.
خواص فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ نوعي فولاد بسيار آلياژي است كه مخلوطي از چندين ماده براي دستيابي به خصوصيات خاص است. متداول ترين نوع فولاد ضد زنگ اين است كه با ساختار آستنيتي شامل انواع متداول 304 (L) و 316 (L) باشد. انواع فولاد ضد زنگ از آلياژ (مخلوطي از فلزات) مقادير مشخص آهن، كروم، نيكل و كربن ايجاد مي شود. در صورت نياز به خصوصيات خاص ممكن است فلزات ديگري نيز اضافه شود.
افزودن نيكل و كروم كار با مواد را آسان تر مي كند، در دماهاي بالا مقاوم تر مي شود و در برابر خوردگي مقاوم تر مي شود. اگر كروم با اكسيژن تماس پيدا كند، يك لايه اكسيد نامرئي تشكيل مي شود تا از فلز زيرين در برابر زنگ زدگي محافظت كند و مقاومت بالايي در برابر خوردگي ايجاد كند.
كاربرد كارخانه
ذوب شدن شيشه به فولاد نياز به فعل و انفعال مولكولي دارد و در نتيجه پوششي به وجود مي آيد كه شيشه و فولاد را با هم مخلوط مي كند به طوري كه نمي توان يكي را از ديگري جدا كرد. ذوب شدن در سطح فولاد با دماي 1500 درجه فارنهايت انجام مي شود و يك شكل گيري فشرده شيميايي محكم از مواد است. فريت شيشه را نمي توان به يك لايه در مزرعه ذوب كرد ، بنابراين پوششهاي ذوب شيشه به فولاد فقط در كارخانه اعمال مي شوند.
برخي از توليدكنندگان مخازن ذوب شده به فولاد ، پانل ها را پس از دو بار استفاده از پوشش ، شليك مي كنند و سپس با پوشش سوم و پخت دوم ، آنها را دنبال مي كنند. پيشرفته ترين توليدكنندگان مخازن از فناوري استفاده مي كنند كه در طي يك شليك سه لايه را به فولاد متصل مي كند. اين امر باعث كاهش هزينه و زمان لازم براي استفاده از پوشش و همچنين خطر آلودگي بين كت ها مي شود.
نحوه درآمد حاصل از پخت از مخزن به مخزن ديگر متفاوت است. پوششهاي اپوكسي كارخانه اي بعضي اوقات توسط هواي محيط بهبود مي يابند. با اين حال، يك درمان حرارتي ترجيح داده مي شود. پخت حرارتي پانل ها را از طريق كوره ها با دماي حداكثر 400 فارنهايت عبور مي دهد.
مخازن استنلس استيل چيست؟
مخازن فولاد ضد زنگ به طور گسترده اي در مواد غذايي ، نوشيدني ، لبنيات ، دارو ، مواد آرايشي و ساير فرآيندهاي توليد كه تميز و خلوص مهم است استفاده مي شود. اين موارد همچنين در كارخانه هاي صنعتي براي ذخيره مواد شيميايي و گازهايي كه به مقاومت شديد در برابر تجزيه شيميايي نياز است، مورد استفاده قرار مي گيرند. فولاد ضد زنگ نوعي آلياژ آهن است كه حاوي درصد مشخصي از كروم است كه باعث مقاومت در برابر خوردگي فلز مي شود. مقاومت در برابر خوردگي با ايجاد يك لايه نازك از اكسيدهاي فلزي حاصل مي شود كه به عنوان محافظ در برابر مواد خورنده عمل مي كند.
مخازن استيل از نظر شكل و اندازه متفاوت هستند. بسته به موقعيت مكاني و محدوديت هاي حمل و نقل، مي توان به صورت عمودي يا افقي جهت گيري كرد. بعضي از مخزن استيل مي توانند مقدار كمي مايعات و گازهاي فشرده با ظرفيت فقط چند ليتر را در خود جاي دهند ، در حالي كه برخي ديگر مي توانند چندين هزار گالن را در خود جاي دهند. مخازن آب از جنس استنلس استيل ساده داراي ورودي، خروجي و چاله اي هستند كه معمولاً در مخازن آب خانگي ديده مي شوند. براي مخازن فولاد ضد زنگ كه در فرآيندهاي صنعتي استفاده مي شود ، چندين نازل براي مخلوط كردن مايعات و گازهاي مختلف و نصب دستگاه هاي نظارت مختلف نصب شده است. بعضي از آنها براي راكتورها و ميكسرهايي استفاده مي شوند كه مي توانند همزن و سرهاي مخلوط كنندگي را براي تركيب مواد داشته باشند. اين ها همچنين مي توانند كت هاي خنك كننده و دو جداره براي عايق بندي و كنترل دما داشته باشند. مخازن از جنس استنلس استيل طيف وسيعي از كاربردها را دارند ، زيرا ساخت آنها به راحتي بر اساس نيازهاي نهايي خاص قابل اصلاح است.
مخازن فولادي ضد زنگ تك جداره:
اينها ساده ترين مخازن استيل ضدزنگ هستند كه معمولاً از نظر ساختاري استوانه اي هستند. بسته به كاربرد و محدوديت هاي اندازه ، مي توان به صورت عمودي يا افقي جهت گيري كرد. وجود يك ديواره تنها باعث محافظت از تركيبات خورنده در سطح داخلي و خارجي مخزن استيل مي شود. اينها بيشتر در ذخيره آب براي مصارف خانگي و در كارخانه هاي توليد مواد اوليه مايع استفاده مي شود.
مخازن استيل دو جداره:
اين موارد براي برنامه هايي كه در صورت نشت نياز به مهار ثانويه دارند ، همانطور كه توسط EPA در برنامه هاي جلوگيري از نشت روغن ، به ويژه SPCC يا پيشگيري ، كنترل و مقابله با نشت ، تنظيم مي شود ، استفاده مي شوند. مخازن دو جداره بسته به محل مقاومت در برابر خوردگي مي توانند داراي يك يا هر دو ديواره از فولاد ضد زنگ باشند. مخازن استيل ضد زنگ دو جداره داراي عايق در اين بين هستند. عايق از محصول در برابر تغييرات دماي محيط محافظت مي كند.
مخازن روكش فولادي ضد زنگ:
ساخت مخازن بزرگ از جنس استنلس استيل با ديواره هاي ضخيم بسيار گران و غير عملي است. يك راه حل براي اين كار ساخت مخزن استيل با صفحات فولاد كربني است كه تحت بار و فشار استاتيك سيال فرآيند قرار مي گيرند در حالي كه براي محافظت در برابر خوردگي با يك ورق نازك از روكش فولاد ضد زنگ پوشانده شده اند. صفحات فولادي كربن روكش شده از فولاد ضد زنگ با فشار دادن و گرم كردن دو فلز به يكديگر تشكيل مي شوند. در طي اين فرآيند يك پيوند متالورژي ايجاد مي شود. ورق هاي فولاد ضد زنگ را مي توان از يك طرف (روكش يك طرفه) يا هر دو (روكش دو طرفه) پيوند داد. جدا از پرس كردن، تكنيك هاي ديگري مانند اتصال گرم رول ، اتصال رول سرد و اتصال منفجره نيز در دسترس است.
مخازن استيل ضد زنگ:
اين نوع مخازن از جنس استنلس استيل در درجه اول براي فرآيندهايي استفاده مي شوند كه نياز به گرمايش، سرمايش يا پايداري حرارتي بيشتري دارند. مايع گرم كننده يا خنك كننده از فضاي بين دو صفحه يا ورق فولاد ضد زنگ عبور مي كند. انتقال گرما از طريق ديواره داخلي انجام مي شود. پس از انتقال حرارت، مايع گرم كننده يا خنك كننده به سيستم هاي برق (برج هاي ديگ بخار يا خنك كننده) برمي گردد. سه نوع مخزن استيل ضد زنگ ژاكت دار وجود دارد:
كت معمولي:
اين مخزن ژاكت دار از جنس استنلس استيل داراي يك ديواره بيروني است كه فقط توسط نافذهاي جوش داده شده بين دو ورق يا صفحه فلزي پشتيباني مي شود. فضاي بين ديوارها يك فضاي حلقوي است. مخازن فولادي ضد زنگ ژاكت معمولي مناسب براي كاربردهاي كم فشار هستند. هنگامي كه به فشار بالاتر وارد مي شود ، به دليل افزايش ضخامت مورد نياز براي ديواره خارجي ، هزينه به طور قابل توجهي افزايش مي يابد.
ژاكت گودي:
در اين نوع مخازن ژاكت دار ، ديواره خارجي به صورت نقطه اي يا پلاگين به درون مخزن جوش داده مي شود. اين روش اتصال به ديواره داخلي باعث ايجاد فرورفتگي مي شود ، همانطور كه در سطح خارجي ديواره خارجي ديده مي شود. ترتيب فرورفتگي ها مي تواند بصورت پلكاني و يا به صورت خطي باشد. از آنجا كه يك منطقه موثرتر از اتصال وجود دارد ، در مقايسه با كت هاي معمولي كه امكان استفاده از ورق هاي نازك تر را دارند ، قويتر است. با اين حال ، اين براي فرآيندهايي كه از چرخه هاي گرمايش و خنك سازي سريع استفاده مي كنند قابل استفاده نيست زيرا شوك حرارتي مي تواند جوش ها را ضعيف كند.
ژاكت كويل نيم لوله:
به جاي استفاده از يك ديوار ورق فلزي بيروني ، يك لوله شكاف پيچ خورده و در اطراف ديواره مخزن جوش داده مي شود. اين روش اتصال در مقايسه با دو ژاكت ديگر قويتر است و باعث مي شود اين طرح براي كاربردهاي فشار بالا مفيد باشد بدون اينكه تحت تأثير خستگي گرمايي قرار بگيريد. براي كاربردهاي حجم مخزن بزرگ ، اين گرانتر از كاپشن فرو رفته است اما ارزان تر از معمول است.
مخازن استيل براساس نوع ورق:
ورق 307
ورق 304
ورق 316
فرايند توليد مخزن استيل:
همانطور كه گفته شد مخزن استيل سازه هايي با ديواره نازك هستند اين مخازن براساس يك فرآيند نورد گرم يا سرد و يا به وسيله جوشكاري ساخته مي شوند. مخازن توليد شده تحت فرآيند نورد به دليل نداشتن درز مخازن بهتري محسوب مي شوند زيرا درمواقع تحت فشار، احتمال نشت و ترك خوردگي ان ها كاهش پيدا مي كند..
پارامترهاي مهم در هنگام توليد مخزن استيل:
نوع مواد اوليه
نوع گريد
نوع ورق به كار رفته
فرايند توليد
اجزاي تشكيل دهنده مخزن استيل
مخازن استيل به طور كلي از اجزا و قطعات زير تشكيل شده اند:
- جداره خارجي
- جداره داخلي
- جداره مياني
- الكتروموتور
- گيربكس
- همزن
- فشار سنج
- عايق هاي حرارتي
- دريچه بازديد
- ترمومتر
- شير تخليه
- شير فشار شكن
- شير نمونه برداري
ظرفيت مخزن استيل
مخازن استيل به طور كلي از نظر ظرفيت به 3 گروه دسته بندي مي شوند كه در زير به آنها اشاره كرده ايم. البته مخازن استيل در هر اندازه و ظرفيتي قابل سفارش و توليد مي باشند.
20 ليتر تا 500 ليتر كه به آنها مخزن استيل كوچك گفته مي شود.
500 ليتر تا 100 متر مكعب كه به آنها مخزن استيل صنعتي مي گويند.
100 متر مكعب تا 500 متر مكعب كه به مخزن استيل سنگين معروف مي باشند.
جهت كسب اطلاعات بيشتر به صفحه https://holding-bartar.com مراجعه نماييد.
برج خنك كننده هلدينگ صنايع برتر
مخزن پلي پروپيلن هلدينگ صنايع برتر
سپتيك تانك