برج خنك كننده هلدينگ صنايع برتر

برج خنك كننده اتمسفر

اين ساده ترين نوع برج خنك كننده است. از يك محفظه مستطيل شكل تشكيل شده است كه در طرف مقابل آن ديوارهاي لووردار دارد. لوورها وسايلي هستند كه به عنوان مانعي براي پاشش و نور خورشيد عمل مي كنند، همچنين لوورها به جريان باد جهت مي دهند. هواي اتمسفر بسته به سرعت باد كه توسط لوورها هدايت مي شود وارد برج خنك كننده مي شود. برج خنك كننده پر از مواد پر شده است كه تماس هوا و آب روي آن صورت مي گيرد. آنها ارزان هستند اما ناكارآمد هستند زيرا عملكرد تا حد زيادي توسط سرعت و جهت باد هدايت مي شود.

برج خنك كننده طبيعي پيش نويس

برج خنك كننده طبيعي را برج خنك كننده هذلولي نيز مي نامند زيرا يك سازه بتني بزرگ با شكل هذلولي است. اين برج خنك كننده به اين دليل ناميده مي شود كه حركت هوا به طور طبيعي در داخل برج اتفاق مي افتد. اين برج خنك كننده از يك مكانيسم اسپري تشكيل شده است كه در زير آن لايه‌هاي جايگزين چوب ‌ها به همراه مواد بسته‌ بندي روي هم قرار گرفته ‌اند.

هوا از پايين وارد مي شود و آب با تماس با چوب ها پاشيده مي شود و به شكل قطرات در مي آيد. اين قطرات باعث ايجاد يك ناحيه انتقال حرارت خوب مي شود. افزايش دما و رطوبت هوا، چگالي آن را كاهش مي دهد و در نتيجه شناورتر مي شود و به طور طبيعي بالا مي رود. حذف كننده هاي رانش در برج خنك كننده قرار مي گيرند تا قطرات مايع را كه ممكن است همراه با هوا حباب مي شوند، بگيرند.

برج خنك كننده پيش نويس اجباري

برج خنك كننده كشش اجباري نوعي از برج خنك كننده كشش مكانيكي هستند زيرا از فن ها براي

جابجايي هوا در داخل برج خنك كننده استفاده مي كنند.  

برج خنك كننده كشش اجباري از فن هايي در پايين برج خنك كننده استفاده مي كنند تا هواي داخل برج خنك كننده را فشار دهند. مكانيسم اجباري آن را نسبتاً كارآمدتر از يك برج خنك كننده پيش نويس طبيعي مي كند. اگر فن ها به اندازه كافي بزرگ باشند، ممكن است باعث شود حركت هوا در حين عبور از مواد پركننده غير يكنواخت شود. بزرگترين عيب برج خنك كننده كشش اجباري اين است كه ممكن است هواي خروجي را از بيرون گرفته و به داخل برج خنك كننده فشار دهد. اين چرخش مجدد باعث كاهش راندمان برج مي شود زيرا سطح اشباع هواي ورودي افزايش مي يابد.

برج خنك كننده پيش نويس القايي

برج خنك كننده كشش القايي براي از بين بردن اثر گردش مجدد كه در برج هاي كشش اجباري اتفاق مي افتد طراحي شده اند. فن ها در برج هاي كشش القايي در بالاي برج خنك كننده قرار مي گيرند. فضاي ورودي هوا در پايين برج ساخته شده است. هنگامي كه فن كار مي كند، مكش در پايين برج خنك كننده ايجاد مي شود كه به دليل آن جريان هوا ايجاد مي شود.

در مكانيزم جريان شمارنده فرآيند، توان لازم براي جابجايي هوا زياد خواهد بود زيرا ورودي هوا به پكينگ به دليل خروج مايع از پكينگ با حداكثر مقاومت مواجه خواهد شد. برج خنك كننده كششي القايي را مي توان در جريان همزمان، جريان مخالف و جريان متقاطع كار كرد.

سيستم توزيع آب

برج خنك كننده از سيستم ‌هاي توزيع گرانشي يا اسپري تحت فشار براي توزيع آب بر روي پركننده استفاده مي‌كنند. سيستم ‌هاي گرانشي، كه در برج خنك كننده جريان متقاطع BAC به كار مي‌روند، داراي حوضچه‌هاي آب گرم هستند كه در بالاي برج خنك كننده نصب شده‌اند. مجموعه اي از نازل هاي اسپري در هر حوض آب گرم، آب را به طور يكنواخت روي قسمت پر توزيع مي كند. سيستم ‌هاي توزيع گرانشي معمولاً به حداقل سر پمپ نياز دارند، مي‌توان آنها را در حين كار بازرسي كرد و براي نگهداري و سرويس‌هاي معمولي دسترسي به آنها آسان است.  

سيستم‌هاي توزيع اسپري، كه در برج خنك كننده جريان مخالف به كار مي‌روند، داراي مجموعه ‌اي از شاخه‌ها يا لوله‌ هاي پي‌ وي ‌سي هستند كه با نازل‌هاي اسپري در داخل برج بالاي پركننده نصب شده ‌اند. اين سيستم ها معمولاً به فشار آب 2 تا 7 psi در ورودي آب نياز دارند و نياز دارند كه واحد براي بازرسي و نگهداري از سرويس خارج شود.

فن برج خنك كننده

فن هاي محوري تجهيزات پيش نويس القايي در عرشه بالايي واحد نصب شده اند و تأثير صداي فن را بر روي همسايگان مجاور به حداقل مي رساند و با واحدهايي كه در شرايط يخ زدگي كار مي كنند حداكثر محافظت را در برابر يخ زدگي فن فراهم مي كند. استفاده از مواد مقاوم در برابر خوردگي عمر طولاني را تضمين مي كند و نيازهاي تعمير و نگهداري براي اجزاي انتقال هوا را به حداقل مي رساند.

پيش نويس اجباري

فن ها در قسمت ورودي هوا در پايه برج خنك كننده اجباري قرار دارند و دسترسي آسان را براي تعمير و نگهداري و سرويس هاي معمول تسهيل مي كنند. علاوه بر اين، قرار گرفتن اين اجزا در جريان هواي ورودي خشك، با جداسازي آنها از هواي تخليه اشباع، عمر اجزا را افزايش مي دهد.

محدوده ظرفيت

ظرفيت هاي محصول بر حسب تن اسمي ناميده مي شود. يك تن برج خنك كننده اسمي به عنوان توانايي خنك كردن 3 GPM (0.19 lps) آب از دماي آب ورودي 95 درجه فارنهايت (35.0 درجه سانتيگراد) تا دماي آب خروجي 85 درجه فارنهايت (29.4 درجه سانتيگراد) در دماي خروجي آب 78 درجه فارنهايت (25.6 درجه سانتيگراد) در ورودي مرطوب تعريف مي شود. دماي لامپ شرايط اسمي نمونه اي از طراحي هاي معمولي HVAC در اكثر نقاط كشور است، اما براي همه پروژه ها اعمال نمي شود. BAC نرم افزار انتخابي را براي ارزيابي عملكرد يك برج خنك كننده در بسياري از شرايط ارائه مي دهد.

حداكثر دماي ورودي آب

شرايط معمولي HVAC نياز به دماي ورودي آب تقريباً 95 درجه فارنهايت (35.0 درجه سانتيگراد) دارد. همه برج خنك كننده BAC با مواد پركننده استاندارد قادر به تحمل دماي حداقل 120 درجه فارنهايت (48.9 درجه سانتيگراد) هستند. براي كاربردهايي كه دماي آب ورودي بيش از 120 درجه فارنهايت (48.9 درجه سانتيگراد) است، مواد پركننده جايگزين موجود است و ممكن است براي پروژه شما مورد نياز باشد.

برج خنك كننده خشك

عموماً عملكرد برج خنك كننده خشك با يك سامانه بسته بدين شكل است كه آب گرم ورودي با ورود به بخش كويل فين دار(فين پره هايي در سطح خارجي كويل جهت افزايش سطح تبادل حرارت مي باشد) در قسمت داخلي در تماس با يك سطح ويژه معين لوله هاي فلزي (عموماً مس و استيل) قرار مي گيرد. در سوي ديگر كويل در برج خنك كننده، هواي مكش شده توسط فن يا پروانه با جريان القايي قرار دارد.

گرماي هدايت شده از آب گرم ورودي در اين نوع خنك كن مدار بسته ابتدا به سطح خارجي كويل نفوذ مي كند و سپس بعد از فرآيند نفوذ حرارتي بين آب و سطح خارجي كويل، هوا در تماس با كويل قرارگرفته و در اين قسمت از برج خنك كننده شاهد يك هدايت حرارتي بين سطح خارجي كويل و جريان هوا مي باشيم. بعد از هدايت گرما از سطح خارجي كويل برودتي به هواي محيط بيرون در اين نوع برج خنك كننده، آب بدون هيچ گونه تبخير و هدررفتي خنك خواهد شد. عملكرد اين مدل سردكن مدار بسته بسيار مشابه با كندانسور هوايي يا هوا خنك مي باشد.

برج خنك كننده مرطوب:

 عموماً عملكرد برج خنك كننده مرطوب با يك سامانه باز بدين شكل است كه آب ورودي گرم (Inlet Hot Water) وارد يك سري اسپري نازل ثابت و يا آب پخش كن چرخشي(Sprinkler) مي گردد. آب گرم خروجي از نازل يا آب پخش كن بر روي سطوح خنك كننده (Packing Media) پاشش مي كند. جريان آب پس از جريان يافتن بر روي سطوح تبادل حرارت پكينگ در تماس با جريان القايي هوايي قرار مي گيرد و طي اين فرآيند در اثر برخورد قطرات آب و جريان هواي القايي ، آب با درصد كمي تبخير خنك تر مي شود و گرماي دفع شده از آب به صورت بخارات(رطوبت) وارد هواي خشك ورودي مي شود و پس از اين فرآيند، هواي اشباع شده (Saturated Air) از برج خنك كننده خارج مي شود.

آب سرد خروجي برج خنك كننده (Outlet Cold Water) نيز پس از گذر از سطوح خنك كن در قسمت تشتك يا Basin  تجميع مي گردد و توسط پمپ سيركولاتور به منظور خنك كردن به تجهيزات گرمازا هدايت مي گردد. اين چرخه به صورت دائم تكرار مي شود و درنتيجه آن آب گرم خروجي منابع حرارتي به صورت مجدد وارد چرخه صنعتي مي گردد. در واقع به صورت خلاصه اين طور مي شود بيان كرد كه عملكرد يك برج خنك كننده مرطوب بر پايه ايجاد رطوبت در هوا، تبخير آب و در نتيجه خنك تر شدن آب با درصدي پرت مي باشد.

كولينگ تاور (برج خنك كننده) مدار باز

در كولينگ تاور مدار باز، جريان آبي كه بايستي خنك شود در تماس مستقيم با هوا قرار مي گيرد. به نحوي كه جريان آب به قسمت بالاي برج خنك كننده هدايت گشته و از طريق نازل هاي آب پاش بر روي پكينگ ها توزيع مي شود. آب به صورت لايه هاي بسيار نازك روي سطوح پكينگ پخش شده و در نتيجه سطح تماس بسيار بزرگي با جريان هواي عبوري ايجاد مي گردد. هوا از دو طريق آب را خنك مي كند. بخشي از گرماي آب به واسطه انتقال حرارت (در صورت كمتر بودن دماي خشك هوا نسبت به دماي آب ورودي) دفع مي شود، اما بخش اصلي خنك كاري آب ناشي از فرآيند تبخير مي باشد. نهايتاً هواي اشباع شده، از بالاي برج خنك كننده در اتمسفر تخليه مي گردد و از طرف ديگر آب سرد انباشته شده در تشتك نيز از پايين برج خنك كننده خارج مي شود.

چگونگي تعويض پكينگ برج خنك كننده

در تعويض پكينگ برج خنك كننده توجه به جنس و نوع پركن بسيار حائز اهميت است. چرا كه با توجه به مدل پكينگ برج خنك كننده روش تعويض و تعمير مي ‌تواند متفاوت باشد. با توجه به متريال پكينگ برج خنك كننده مواد اسيدي مخصوص جهت رسوب زدايي استفاده مي شود. هر چه كيفيت و استاندارد پكينگ ‌هاي برج خنك كننده زياد تر شود در برابر اسيد شويي مقاوم‌ تر هستند. اگر توان مقابله با اسيد ها را يك پكينگ برج خنك كننده نداشته باشد و تخريب شود مشكلات متعددي را براي برج خنك كننده به وجود مي ‌آورد. رسوب زدايي بايد حتما به موقع انجام شود تا به الكتروموتور برج فشار وارد نكند و موجب خرابي آن نشود.

جهت تعويض تعوض پكينگ برج خنك كننده ابتدا براي سهولت در انجام كار و عمليات، پنل ‌هاي ديواري (بدنه) را از يك ديگر باز نماييد. براي اين كار اگر برج خنك كننده مخروطي است دو ديواره و اگر مكعبي مي باشد تنها يك پنل را باز كنيد. برج خنك كننده را از مدار خارج كرده تا پكينگ هاي معيوب تخليه شود و سپس با مواد شوينده مخصوص داخل برج خنك كننده را شستشو دهيد.

با اين عمل كليه خرده پكينگ‌ هاي قبلي و رسوبات جمع شده در تشتك برج خنك كننده كامل جمع شود. لطفا قبل از چيدمان و تعويض پكينگ برج خنك كننده از سالمي استراكچر يا عنكبوتي نگهدارنده پكينگ ‌هاي برج خنك كننده اطمينان حاصل كنيد. حال مي ‌توانيد پكينگ برج خنك كننده جديد را در برج خنك كننده نصب كرده و مجدد دستگاه را به مدار باز گردانيد.

مزيت هاي تعويض پكينگ برج خنك كننده

بهبود جريان گردش هوا

موجب كاهش سختي آب

بالا بردن سطح تبادل حرارت

افزايش راندمان خنك كاري آب

افزايش سرعت چرخش آب در مدار

عدم رسوب گذاري در برج خنك كننده

امكان كاهش دماي سيال تا ۱۰ درجه سانتي گراد بيشتر

نكات مهم در راستاي تعويض يا تعمير تعويض پكينگ برج خنك كننده

استفاده از رسوب زدا ها هزينه اسيد شويي را كاهش مي ‌دهد.

پكينگ نت اسپلش به راحني با جت واشر تميزه مي شود و مناسب آب چاه (يا آب سخت) مي باشد.

رسوب زدايي مناسب عمر سطوح خنك كننده را افزايش مي ‌دهد و دير تر احتياج به تعويض پيدا مي كند.

مراحل تعويض پكينگ برج خنك كننده و مونتاژ درست آن حتما بايد توسط تكنيسين‌ هاي با تجربه انجام شود.

بازرسي تمامي قطعات برج خنك كننده از جمله پكينگ ‌هاي برج خنك كننده هر چند وقت يك بار و به موقع صورت گيرد.

بهترين متريال براي برج خنك كننده چيست؟

برج خنك كننده با آب عمدتا از سه ماده ساخته مي شوند: فلز، فايبرگلاس يا پلاستيك. همانطور كه مي دانيد، فلز مي تواند زنگ بزند و خورده شود، و هر آنچه در داخل آن است مي تواند به مرور زمان شروع به نشت كند. جاي تعجب نيست كه برج خنك كننده فلزي فقط تا 15 سال عمر مفيد دارند و نياز به نگهداري  با رنگ اپوكسي، درزگيرها و موارد ديگر دارند. اين تعمير و نگهداري مي تواند منجر به خرابي كسب و كار شما شود. به همين دليل است كه فلز در حال حاضر با تكنولوژي بهتر جايگزين شده است. توليد كنندگان برج خنك كننده فايبرگلاس ، اگرچه جايگزين بهتري براي فلز هستند، اما همچنان مستعد ترك و سايش هستند كه مي تواند منجر به هزينه هاي نگهداري طولاني مدت شود.

مزيت هاي پكينگ اسپلش

مقاومت در دماهاي بالا

مناسب در صنايع مختلف

ايده آل براي آب بي كيفيت

توزيع دوباره آب در طول ريزش

عملكرد مطمئن در مقابل رسوب

مزيت هاي پكينگ فيلمي

جهت كسب اطلاعات بيشتر به صفحه https://holding-bartar.com مراجعه نماييد.